¿Cómo superó Sunrise a sus tres competidores?
Hoy compartimos un proyecto de nuestro cliente en Singapur.
Una empresa de fabricación de semiconductores de Singapur conoció Sunrise a través de una exposición empresarial internacional en septiembre de 2025. Después de más de dos meses de-debates técnicos en profundidad y optimización de soluciones, el cliente firmó un acuerdo de cooperación con nosotros a principios de noviembre. Este proyecto de taller de producción en el área industrial Jurong de Singapur cubre aproximadamente 2200 metros cuadrados con un uso estimado de acero de 115 toneladas, lo que representa un edificio con estructura de acero de tamaño mediano-. Durante el proceso de selección, el cliente comparó cuidadosamente las propuestas de Sunrise, dos empresas locales de Singapur y un proveedor japonés, y finalmente quedó convencido por nuestros precios razonables y nuestras capacidades de ingeniería confiables. El proyecto ha entrado oficialmente en la fase de producción y se espera que todos los procesamientos de los componentes estén terminados en marzo de 2026, coincidiendo con la estación relativamente seca de Singapur que crea condiciones favorables para la construcción del sitio.

El cliente eligió la solución de estructura de acero considerando principalmente los limitados recursos terrestres de Singapur, que requieren maximizar la utilización del espacio, mientras que la rápida velocidad de construcción de las estructuras de acero garantiza que las líneas de producción puedan comenzar a operar rápidamente. Durante las comunicaciones técnicas, el cliente prestó especial atención a los requisitos de tratamiento anticorrosión en el clima cálido y húmedo de Singapur, así como a los estrictos estándares de limpieza y control de temperatura/humedad de la industria de semiconductores. Nuestro equipo de ingeniería adoptó un sistema de revestimiento anticorrosión de triple-capa-de acuerdo con los estándares de la Autoridad de Edificación y Construcción de Singapur, e integró sistemas especializados de control de temperatura y humedad en el diseño. Aunque esto aumentó la complejidad técnica y los costos, cumplió plenamente con los requisitos específicos de la industria-del cliente. Durante la fase inicial de ejecución del proyecto, debido a las regulaciones específicas de Singapur sobre certificaciones de importación de materiales de construcción, nuestro equipo completó todos los documentos de certificación necesarios en una semana y explicó las soluciones técnicas en detalle al cliente a través de reuniones en línea. Este eficiente desempeño profesional le valió el reconocimiento del cliente.
El proyecto avanza a buen ritmo y la línea de producción ha comenzado a procesar el primer lote de componentes de acero de gran tamaño. Teniendo en cuenta las características climáticas de alta temperatura y humedad de Singapur-durante todo el año, hemos reforzado especialmente el control de calidad en el proceso de tratamiento anticorrosión-, garantizando que cada capa de recubrimiento cumpla con los estándares de diseño. Aunque estas estrictas medidas de control de calidad aumentaron el tiempo de producción, el cliente entendió completamente nuestro enfoque en la durabilidad a largo-plazo. Se espera que el primer envío de componentes se envíe en febrero de 2026, y está previsto que todo el proyecto finalice la estructura principal en junio de 2026, evitando la temporada de lluvias de fin de año en Singapur. Esta cooperación no solo demuestra la capacidad de Sunrise para abordar desafíos técnicos en climas tropicales, sino que también acumula una experiencia importante para nuestra mayor expansión en el mercado de fabricación de alta gama del sudeste asiático.-
El proyecto del taller de fabricación de precisión en Helsinki
