Soluciones
Centro de distribución de alimentos frescos
Sunrise diseña centros de distribución de alimentos frescos con gestión integrada de gas etileno, revestimiento sanitario de acero inoxidable y zonas multi-de temperatura de +2 grados a +18 grados. Nuestros sistemas estructurales respaldan la biología de los productos (no solo las cajas) con salas de maduración, zonas refrigeradas y pisos listos para lavar-. Proyecto destacado: Lima Fresh Food Hub en Perú: 16.000㎡ con cinco zonas climáticas independientes, que reduce la pérdida pos-cosecha del 18% al 4,5%, certificado por el SENASA de Perú como "Instalación Modelo Post-Cosecha".
Características
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de centros de distribución de alimentos frescos más confiables de China. Tenga la seguridad de comprar un centro de distribución de alimentos frescos personalizado a precios competitivos en nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la cotización, no dude en enviarnos un correo electrónico.

Contexto de ingeniería
Los centros de distribución de alimentos frescos no son almacenes frigoríficos - son "edificios vivos" donde los productos siguen respirando, madurando y descomponiéndose, y la estructura debe soportar la biología, no solo las cajas.
Los productos frescos - plátanos, aguacates, tomates y bayas - tienen cada uno su propia frecuencia respiratoria y emisión de etileno. Los plátanos en cámaras de maduración (15-18 grados) emiten gas etileno que acelera la maduración; las bayas a 2-4 grados emiten una cantidad insignificante de etileno, pero son muy sensibles a las corrientes de aire. El desafío estructural es crearmúltiples micro-climas bajo un mismo techoy al mismo tiempo permite una rápida rotación, - los alimentos frescos no pueden esperar.
El sistema de acero DC para alimentos frescos de Sunrise integra:
Zonas de temperatura segregadasde +2 grados (bayas) a +18 grados (salas de maduración)
Canales de ventilación de gas etileno.Integrado en la estructura del techo.
Losas de suelo reforzadaspara protocolos de lavado de agua y saneamiento
Aislamiento de columna anti-condensaciónpara evitar goteos sobre productos expuestos
Parámetros de diseño distintivos:
Zonas de temperatura: +2 grados (productos refrigerados), +4-6 grados (verduras), +12-15 grados (frutas tropicales), +18 grados (salas de maduración)
Pendiente del piso: mínimo 1:100 hasta los desagües del piso para la recolección de agua de lavado
Acabado de la pared: revestimiento de acero inoxidable-de calidad alimentaria hasta 2,5 m de altura en todas las zonas de lavado
Tasa de cambio de aire: 6-8 cambios de aire por hora en salas de maduración (eliminación de gases)

Estudio de caso del mundo real-
Nombre del proyecto:Centro de distribución de alimentos frescos de Lima (al servicio del cinturón de productos costeros del Perú)
Ubicación:Lima, Perú (cerca de la carretera Pan-Americana, a 40 km del puerto del Callao para exportación)
Escala:Centro de distribución de alimentos frescos de 16 000 ㎡ con 5 zonas independientes de temperatura/humedad: bayas refrigeradas (3000 ㎡ a +2 grados), verduras (4000 ㎡ a +5 grados), frutas tropicales (3500 ㎡ a +14 grados), salas de maduración de plátanos (3000 ㎡ a +18 grados con inyección de etileno), Seco/Ambiente (2500㎡ a +22 grados)
Rendimiento:Diseñado para 320 movimientos de pallets por hora, 65% para exportación a mercados internacionales
Tonelaje de acero:2.180 toneladas
Punto débil del propietario:Perú es un importante exportador de aguacates, mangos, arándanos y plátanos, pero la infraestructura postcosecha está fragmentada. Los productos pasan por varias instalaciones antes de exportarse, lo que provoca roturas-de la cadena de refrigeración y degradación de la calidad. Los exportadores estaban perdiendo entre el 15% y el 20% de sus productos debido al abuso de temperatura antes de llegar al barco. El dueño necesitaba unúnico centro fresco multi-temperaturadonde se podían recibir, madurar (bananos), enfriar, consolidar y paletizar los productos para su exportación - todo bajo un mismo techo con total integridad de la cadena de frío.
Solución al amanecer:
Diseñó unmarco de pórtico de acero zonificadocon bahías estructurales independientes para cada zona de temperatura, separadas por paredes aislantes de 250 mm. Cada zona cuenta con refrigeración, circulación de aire y gestión de gases independientes.
Sistema de gestión de etileno:En las salas de maduración de plátanos, los conductos de escape de acero inoxidable integrados en el techo-(con compuertas) expulsan el gas etileno a la atmósfera, mientras que las rejillas de entrada de aire fresco introducen oxígeno para apoyar el proceso de maduración. La estructura se diseñó con un espacio pleno dedicado sobre el techo para estos conductos de gas - que requieren 1,2 m de profundidad adicional del techo en esta zona.
Sistema de lavado de pisos:Todas las zonas, excepto el almacenamiento seco, tienen losas de piso inclinadas a 1:80 con respecto a los desagües del piso, con bordes reforzados en las entradas de desagüe. Acabado del suelo:alisado con llana y endurecedor químicopara resistir el lavado diario a alta-presión sin degradación de la superficie.
Protección de columnas de acero inoxidable:Todas las columnas en zonas frías/húmedas están revestidas conHoja de acero inoxidable de 1,5 mm.hasta 2,5 m de altura, con costuras soldadas y esquinas redondeadas - sin grietas para el crecimiento bacteriano. El revestimiento es removible para inspección de columnas.
Calefacción de columna anti-sudor:Cables calefactores eléctricos en las bases de las columnas en la zona de +2 grados para evitar la condensación y el goteo sobre los cartones de arándanos que se encuentran debajo.
Soportes estructurales para puentes transportadores:Tres puentes transportadores elevados (tramos de 30 m entre filas de estanterías) sostenidos por pórticos de acero integrados en el marco principal, lo que permite el movimiento automatizado de paletas entre zonas sin zonas de cruce de tráfico de montacargas a nivel del suelo-.
Resultado:La pérdida-después de la cosecha para los inquilinos-exportadores cayó del 18% al4.5%en los primeros 12 meses. Los exportadores informan de una calidad constante de las llegadas a destinos en el extranjero. La instalación ha sido certificada por el SENASA (Servicio Nacional de Sanidad Agropecuaria) de Perú como "Instalación Modelo Post-Cosecha". El propietario ahora está ampliando el campus en 10.000㎡ adicionales.

Gestión del gas etileno - Integración estructural para la biología de productos agrícolas
El etileno es la hormona vegetal que desencadena la maduración. En un centro de distribución de alimentos frescos, el desafío essegregación espacial- las salas de maduración de plátanos generan intencionalmente altas concentraciones de etileno (500-1000 ppm), mientras que las salas de bayas y vegetales requieren niveles de etileno por debajo de 0,5 ppm para evitar la maduración prematura y la descomposición.
La solución estructural de Sunrise en el proyecto Lima involucró tres elementos de diseño integrados:
1.Cubierta plenaria dedicada:El techo del cuarto de maduración de banano fue diseñado con unPlenum con estructura de acero-de 1,2 m de profundidadentre los paneles aislados del techo y el revestimiento del techo. Este pleno alberga los conductos de escape de etileno y los conductos de entrada de aire fresco, manteniendo el equipo de gestión de gas completamente dentro de la envoltura estructural - sin tuberías externas expuestas a la intemperie o posibles daños.
2.Aislamiento diferencial de presión:Todas las paredes entre la sala de maduración y las zonas adyacentes están diseñadas conestructura de vigas de acero soldadas-de altura completasosteniendo una membrana hermética. La unión estructural entre zonas incorpora unespacio de expansión continuo de 50 mmSellado con juntas de caucho resistentes al etileno-, que evitan la migración de gas y al mismo tiempo permiten la expansión térmica.
3.Encapsulación de columnas:Las columnas de acero que atraviesan la sala de maduración sonTotalmente encapsulado en cajas de acero inoxidable.con costuras soldadas - que eliminan cualquier grieta donde pueda acumularse etileno o donde pueda establecerse moho. El encapsulado también sirve como capa estructural de protección contra incendios (clasificación de 1 hora).
El resultado:La concentración de etileno en la sala de maduración de plátanos se mantiene en 800 ppm (controlada), mientras que las zonas vegetales adyacentes registran consistentemente<0.3 ppm - a separation ratio of over 2,600 times. This is biological-grade structural engineering.

Etiqueta: centro de distribución de alimentos frescos, fabricantes, proveedores, fábrica de centros de distribución de alimentos frescos de China
También podría gustarte
Envíeconsulta



